國辰電池盒視覺檢測設備采用機械臂上下料，檢測產品到位后，設備按照事先設計好的算法軌跡對電池盒的整體平面度、拉鉚螺母的有無、鋼絲螺紋套的有無、焊縫質量的好壞等進行檢測，將檢測結果反饋給客戶的MES系統，實現檢測過程的可視化和產品質量的追溯。

玻璃纖維布作為覆銅板的原材料之一，在PCB制造中起到了增加強度和絕緣的作用，在生產過程中，往往會出現毛羽、松經緯、起經毛、孔洞、蟲污、空織、開口不清、散絲等疵點，國辰玻纖布智能驗布機可針對多種疵點類型實現在線或離線檢測，正確提供疵點各項參數，為生產提質增效。

筆記本、手機等電子元件微型化和復雜化的趨勢對工業質檢的精度、準確度和效率提出了更高要求，而國內逐漸攀升的人工成本也加速了“機器替人”的趨勢。3C產品外觀缺陷檢測系統可實現全自動檢測內部外部等多種瑕疵，包括主要零件有無，螺絲有無，玻璃平板劃痕、尺寸大小測量、色差等。

國辰視覺檢測設備在膜領域內的應用主要包括各功能膜與紡織布匹的在線檢測，通過在原有生產線上加裝工業相機等裝置，可以在線檢測產品表面瑕疵，分辨出直徑0.01-2mm的臟污點、破損、孔洞、毛發、蚊蟲等，并根據批次號自動記錄每卷產品瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息，從而實現了產品質量的評級分類、疵點的有據追溯。

藥瓶包裝外觀缺陷檢測系統主要針對口服液玻璃藥瓶、塑料瓶及塑料容器進行快速、可靠的檢測，項目有飛邊、污漬、缺料、瓶口圓度、雜質物、孔洞、薄壁區域檢測等，國辰機器人專注于制藥行業檢測技術，引用機器視覺檢測，提高藥品的檢測效率和準確性，更為企業降低了人工成本。藥瓶機器視覺缺陷檢測在制藥過程中主要運用藥品的生產、包裝、封盒/封口、貼標、噴碼、裝箱等。

口服液瓶全自動檢測機采用機器視覺原理對口服液可見異物進行識別檢測。前端與客戶流水線對接入料，由輸送皮帶配合進瓶絞龍，將被檢測口服液瓶依次送入進瓶星輪，完成瓶蓋頂部檢測。 進瓶星輪再將口服液瓶送入中心檢測轉盤內，瓶子經過高速旋轉后被制動靜止，工業相機連續拍照獲取多幅圖像，經過計算機系統分析比較，判斷被檢測產品是否合格，并自動區分合格品與不合格品。 最后通過出瓶星輪對存在缺陷的不良品經過剔瓶裝置自動剔除，不良品分為外觀不良品和內容不良品，合格品繼續流入后端工序。

國辰自主研發的衣架扣碼機實現了衣架扣碼自動化; 通過振動盤將無序尺碼夾自動有序定向排列整齊、準確地輸送到扣碼工序； 通過阿基米德螺旋桿實現衣架的自動有序傳輸，提升扣碼精確率； 通過自動機械裝置實現衣架與尺碼扣的完美組裝。

印花布料經烘干后從輸送帶送出，本設備實現自動疊放。替代人工實現高強度的工作，提高工廠自動化水平。 行業痛點：在印花生產過程中，布料經印花、焙烘之后，需要花費大量人力進行布料的取放與疊放。由于靠近烘干機，工作環境溫度高，存在較大的安全隱患，威脅工作人員的人身安全；同時由于長期接觸印染布料，對工作人員的身體健康也會造成較大影響，這些問題給企業招工增加難度的同時也制約了企業的進一步發展。因此如何實現印花布料的安全、高效疊放成為了擺在印花企業面前的一道難題。 解決方案：布料疊放機是由國辰機器人自主研發的一款印花布料自動疊放設備，配套烘干機的使用，應用于紡織印花行業，為企業消除安全隱患的同時節省大量

產品生產過程中，表面容易出現劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷，依靠人工檢測已經無法滿足工藝和精度要求?；诠I視覺檢測技術原理的工業表面缺陷檢測系統能夠在線、高速掃描每個產品，形成高分辨率的片材圖像，進行實時的圖像處理，精確捕捉各種表面缺陷，并實現報警、報表統計、質量分析和分揀等處理，有效提高缺陷檢測準確率，同時防止偽缺陷帶來的干擾。